Dây chuyền mạ kẽm nhúng nóng và bu lông tự động
(Năng lực sản xuất: 300 tấn / tháng, Hệ thống sưởi: Điện sưởi)
1. thông số
| Kích thước ấm đun nước (m) | 2 × 2 × 1,2 |
| Chất liệu ấm | Gốm sứ |
| Lượng kẽm của ấm | Khoảng 28T |
| Máy tính kẽm | 440 ~ 560 độ, có thể điều chỉnh |
| Loại sưởi ấm | Nhiệt điện |
| Phương pháp điều khiển | Tự động kiểm soát chất lỏng kẽm |
2. thanh toán
3. mô tả thiết bị
3.1 Thiết bị cấp phôi
CHÚ THÍCH: Vật liệu được đưa vào thang máy bằng tay.Nguyên liệu được chuyển đến phễu và đạt trọng lượng đặt (có thể đặt giá trị 0-200Kg).Vận thăng ngừng hoạt động.Phễu chờ trống mở nắp.Sau khi mở nắp thùng phuy, phễu sẽ được mở.Vật liệu được đặt trong trống.
3.2 Bộ xử lý bề mặt tự động
1. Mỗi con lăn được dẫn động độc lập, 15 vòng / phút, cho phép thuốc thử phủ đều và hiệu quả lên bề mặt vật liệu.
2. Thùng phuy có thể được tải 200 ~ 250 kg cùng một lúc.Sau khi con lăn được nâng bởi phương tiện di chuyển, nó sẽ đi vào quá trình tiếp theo.
3. Mỗi thân bồn tương ứng được trang bị các cảm biến như mức chất lỏng và vị trí đặt trống để kiểm soát hiệu quả vị trí và kiểm soát mức của trống.Mức chất lỏng ngoài dòng, độ lệch vị trí, v.v. tạo báo động.
3.3 Kết nối bộ phận sấy
Sau khi tang trống được dỡ xuống máy nâng vật liệu, vật liệu được thang máy chuyển đến thiết bị sấy.Vật liệu bốc hơi chất lỏng bề mặt để tiếp cận bề mặt sau khi khô.Nguyên liệu được thải ra khỏi thiết bị sấy sau đó được máy nâng chuyển đến phễu cân.Sau khi phễu xác nhận trọng lượng, nó được đưa vào thùng và chờ mạ kẽm.
3.4.Thiết bị mạ kẽm nóng tự động
1. Sau khi xác nhận trọng lượng bằng phễu đo, vật liệu sẽ được đưa vào thùng
2. Xe đẩy cái xô đến ấm kẽm thì cái xô tiếp theo cũng chuyển động theo.
3. Cánh tay quay ly tâm di chuyển và quay gầu trên dòng và dỡ hàng.
4. Với bể làm mát và thụ động, sau khi thụ động, các mảnh sẽ được chuyển đến đóng gói.
4. Thiết bị bảo vệ môi trường
Bộ phận lọc khói kẽm, quạt, bộ lọc túi
