Hệ thống loại bỏ sắt mạ kẽm

Hệ thống khử sắt
January 12, 2026
Category Connection: Hệ thống dỡ sắt
Brief: Video này trình bày cách thiết lập, vận hành và các thời điểm quan trọng trong quá trình sử dụng điển hình của Hệ thống xử lý loại bỏ sắt sắt cho dây chuyền mạ kẽm nhúng nóng. Bạn sẽ thấy cách hệ thống tự động này loại bỏ Fe2+ và HCl khỏi dung dịch trợ dung, ngăn chặn sự hình thành xỉ và tro kẽm, giảm mức tiêu thụ kẽm xuống mức thấp nhất là 36kg/tấn và đảm bảo lớp phủ mạ kẽm chất lượng cao trên các phôi như thép góc.
Related Product Features:
  • Hệ thống loại bỏ sắt tự động duy trì các ion Fe+ trong giới hạn cần thiết để có chất lượng mạ ổn định.
  • Giảm đáng kể mức tiêu thụ kẽm, đạt mức thấp tới 36kg/tấn đối với các vật liệu như thép góc 5-8mm.
  • Ngăn chặn sự hình thành xỉ kẽm, tro kẽm và bột kẽm bằng cách lọc Fe2+ và HCl từ chất trợ dung.
  • Tính năng đo lường chính xác và bổ sung hóa chất để ổn định các thành phần từ thông như ZnCl2 và NH4Cl.
  • Xử lý quá trình tái tạo dung dịch trợ dung ở tốc độ tối đa 3 m³/h để vận hành liên tục.
  • Cải thiện tính lưu động của kẽm và chất lượng bề mặt phôi thông qua thành phần từ thông được tối ưu hóa.
  • Hoạt động với phạm vi pH dung dịch thông lượng là 3,0-4,5 để đảm bảo loại bỏ ion sắt hiệu quả.
  • Bao gồm các bể lọc và chuyển tiếp áp suất để tái chế và tái tạo chất trợ dung hiệu quả.
Câu hỏi thường gặp:
  • Tại sao việc loại bỏ sắt lại cần thiết trong quá trình trợ dung mạ kẽm nhúng nóng?
    Việc loại bỏ sắt là cần thiết vì chất trợ dung chưa được xử lý sẽ cho phép Fe2+ và HCl bám vào phôi, dẫn đến chất lượng mạ kém, tăng tiêu thụ kẽm và sản xuất quá nhiều xỉ, tro và bột kẽm.
  • Hệ thống loại bỏ sắt tự động hoạt động như thế nào?
    Hệ thống sử dụng máy bơm và bể chứa để tuần hoàn dung dịch từ thông, bổ sung không khí và hóa chất để kết tủa, sau đó lọc dung dịch qua bộ lọc áp suất để loại bỏ các ion sắt, cho phép tái chế và tái sinh từ thông liên tục.
  • Những lợi ích mong đợi của việc sử dụng hệ thống lọc sắt này là gì?
    Các lợi ích bao gồm giảm mức tiêu thụ kẽm (ví dụ: giảm xuống 36kg/tấn đối với thép góc), cải thiện độ dày lớp mạ kẽm (86-99um), giảm thiểu chất thải kẽm và ổn định thành phần chất trợ dung để có chất lượng sản phẩm tốt hơn.
  • Công suất xử lý tối đa của hệ thống là bao nhiêu?
    Hệ thống có thể tái tạo dung dịch trợ dung với tốc độ tối đa 3 mét khối mỗi giờ, hỗ trợ nhu cầu sản xuất khối lượng lớn.