Hỏi: Bạn có thể gửi công thức cho các sản phẩm chúng tôi muốn thực hiện?
A: Máy móc của chúng tôi có thể được sử dụng cho nhiều loại sản phẩm làm, như nhựa, sơn, keo, mỹ phẩm, thực phẩm, hóa chất. Có rất nhiều loại sản phẩm này, vì vậy chúng ta không thể biết được tất cả các công thức và công nghệ. Chúng tôi có thể giúp bạn tìm ra danh mục nguyên liệu bạn cần, và sau khi đặt hàng với chúng tôi, chúng tôi có thể giúp bạn tìm ra công thức và công nghệ, sẽ có các kỹ sư để dạy bạn làm thế nào để tạo ra sản phẩm và chi phí sẽ được tài khoản của bạn.
Hỏi: Bạn có máy trong kho?
Đ: Vâng, nhưng chỉ là những cái máy quy mô nhỏ. Máy móc khác với các sản phẩm khác, hầu hết các máy quy mô lớn được thiết kế theo yêu cầu của khách hàng, khách hàng khác nhau có yêu cầu sản xuất khác nhau, vì vậy các thông số kỹ thuật khác nhau đối với hầu hết các máy móc. Mặt khác, hầu hết các máy của chúng tôi sẽ bao phủ một khu vực rộng lớn, do đó, khi máy đã hoàn thành, chúng tôi sẽ thực hiện lô hàng sau khi QC.
Q: Bạn có thể gửi bản vẽ chi tiết của máy đến chúng tôi trước khi đặt hàng?
A: Chúng tôi có thể gửi cho bạn một bản vẽ bản vẽ của máy, và sau khi bạn đặt hàng và thanh toán tiền đặt cọc, kỹ sư của chúng tôi sẽ thiết kế các thông số kỹ thuật cụ thể cho bạn và gửi cho bạn bản vẽ chi tiết. Một khi bạn xác nhận nếu không có câu hỏi, chúng tôi sẽ đưa nó vào sản xuất.
Dòng sản xuất thép mạ kẽm chính:
1. Bồn mạ
1.1 Theo kích thước hình học và nhu cầu sản lượng của phôi mạ kẽm, kích cỡ của mạ kẽm (chiều dài x chiều rộng x chiều rộng × chiều rộng × chiều rộng cạnh), vòng tròn và góc tròn, xác định tải trọng kẽm, Tính khối lượng trọng lượng toàn bộ cốt thép thanh cần thiết của phía nồi kẽm), vật liệu của nó là XG-08. )
1.2 Tiêu chuẩn chế tạo:
①Những vật liệu cho uốn cong và phần intension không có vết xước, tất cả các crack hàn nên được tự nhiên, phẳng và thẳng, lực lượng cơ khí để sửa chữa nó là không được phép.
② Bố trí vết nứt khớp nối và khớp vật liệu nên thực hiện tiêu chuẩn đánh giá chung và hàn hàn JB / ZQ4000.3-86 của Cộng hòa Trung Quốc.
③ Kiểm tra vết nứt hàn thực hiện tiêu chuẩn không phá hoại tiêu chuẩn không phá hoại JB4730-94 của Cộng hòa Trung Quốc.)
2. Lò sưởi mạ kẽm
2.1 Các thông số kỹ thuật của lò mạ kẽm
Hệ thống bao gồm lò sưởi, hệ thống đốt, hệ thống kiểm soát và vv. Năng lượng sưởi ấm cho dầu nặng lò Hoặc khí thiên nhiên, tự động kiểm soát lưu lượng nhiên liệu, kiểm soát tốt hơn nhiệt độ trong lò để nhiệt độ của kẽm lỏng ổn định hơn thống nhất.
2.2 Nhu cầu
Theo kích thước hình học và yêu cầu đầu ra của phôi mạ kẽm, kích thước của mạ kẽm (chiều rộng x chiều rộng x chiều rộng x chiều rộng × chiều rộng cạnh), Ví dụ: mạ kín 7000 × 1200 × 2200mm (L × W × D), thân lò (thô): 9000 × 3200 × 1800mm
2.3 Thông số kỹ thuật
Nhiệt độ làm việc của chất lỏng kẽm (℃) 435-450 ± 2;
Nhiệt độ lò (℃) ≤650;
Nhiệt độ lò nung (℃) ≤50;
Chống chịu đựng nhiệt độ (℃): ± 2
Độ đồng nhất của nhiệt của thân lò (℃): ± 2
Số lượng lò (đơn vị): 2 chiếc, 450KW / chiếc, Tiêu thụ: 30 kg / giờ
2.4 Tham số khác
Tất cả các đèn chống cháy nổ đường hầm)
2.5 Hiệu suất kỹ thuật)
Ví dụ: Bồn mạ kín 7000 × 1200 × 2200mm (L × W × D)
9000 × 3200 × 1800mm (thân lò (thô): 9000 × 3200 × 1800mm
Năng lực sản xuất: 20000 tấn / năm
Dung tích kẽm trong bể: 282 tấn)
Nhiệt độ làm việc của dung dịch kẽm: 435-450 ℃
Nhiệt độ lò (hỏa hoạn): 580 - 620 ℃
Tốc độ tăng nhiệt độ đầy đủ: 60 ~ 200 ℃ / h, có thể được điều chỉnh tự động theo đường cong cài đặt
Khói: sử dụng quạt hút khói, theo áp suất lò, tốc độ kiểm soát tần số AC.
2.6 Các bộ phận chính của lò
a. Kết cấu thép cho lò
Bao gồm cả vỏ lò, mô-đun chống cháy bông, chăn cháy, và các vật liệu khác
b. Cấu trúc lò :)
Cấu trúc của bức tường phía lò: dưới cùng của thân lò và khoang bên trong của viên gạch tiêu chuẩn, với lớp vỏ thép dày 6mm, lớp vỏ lò giữa tấm bếp được làm bằng sợi thủy tinh, vỏ lò làm bằng thép cốt thép.
Cơ cấu lò: thiết lập bộ ghi tốc độ cao ở cả hai đầu của ngăn xếp đơn chéo của bể mạ, phương pháp hút khói sử dụng đáy của khói trung tâm.
Thiết bị giảm áp được thiết kế cho đường hầm khói và tường lò, có thể nhanh chóng làm giảm áp lực của lò. )
Bồn mạ được hỗ trợ bởi một pan kết cấu thép để kiểm soát sự biến dạng.)
Đặt thiết bị báo động kẽm rò rỉ, và mỏ thu hẹp kẽm.)
3. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ
3.1 Nhiệt độ của lò được đo bằng cặp nhiệt kế và nhiệt độ đặt của PLC (hoặc đồng hồ đo kiểm soát nhiệt độ) được so sánh với hoạt động PID của đồng hồ đo điều khiển nhiệt độ (hoặc PLC), và tín hiệu xung tương ứng được phát ra để điều khiển van khí của mỗi ổ ghi.
4. Hệ thống thiết kế tuyến hàng không
Việc sử dụng khí thải để sưởi ấm không khí đến, chi phí nhiên liệu có thể được giảm 10%.
5. Hệ thống điều khiển tự động cho lò mạ
Hệ thống tự động hóa cơ bản của lò bao gồm hai phần: tự động hóa dụng cụ và tự động hoá điện. Nó bao gồm giao diện người-máy (HMI), PLC, dụng cụ trường, điều khiển nhiệt độ, van điều khiển dòng chảy và như vậy. Hệ thống điều khiển được chia thành hai chế độ: bằng tay và tự động.
Tính chất:
Dựa trên các đặc tính của quy trình mạ kẽm nhúng nóng, các pricinple như thế này
Tốc độ xung cao, sưởi ấm đồng đều, hiệu quả nhiệt cao, kéo dài tuổi thọ kẽm.
Hệ thống kiểm soát sưởi ấm, toàn bộ quá trình giám sát dữ liệu thời gian thực, chẩn đoán lỗi, báo động. Tiết kiệm kẽm lỏng 20%
Việc sử dụng khí thải để sưởi ấm không khí đến, chi phí nhiên liệu có thể được giảm 10%.
Bếp được chia thành 2 khu, hai cặp kép loại K, một là cặp nhiệt điện điều khiển nhiệt độ, một là để phát hiện và so sánh khu vực này; bể mạ kẽm có hai cặp kép loại K để phát hiện nhiệt độ của chất lỏng kẽm. chức năng kiểm soát là để kiểm soát nhiệt độ lò để có được nhiệt độ bên phải của chất lỏng kẽm, khi nhiệt độ của nhiệt độ kẽm lỏng gần nhiệt độ đích, hệ thống tự động đi vào chế độ làm mát hoặc nóng nhà nước (tự động sửa chữa nhiệt độ lò), nhiệt độ của kẽm lỏng từ từ gần nhiệt độ mục tiêu, có hiệu quả ngăn chặn các hiệu ứng quán tính của nhiệt độ. Mặt khác, khi nhiệt độ của chất lỏng kẽm bắt đầu giảm, và nhiệt độ thấp hơn một mức nhiệt độ nhất định, hệ thống sẽ tự động chuyển sang chế độ làm nóng (nhiệt độ lò được tự động điều chỉnh) và lặp lại quá trình trên. Toàn bộ hệ thống điều khiển được bổ sung bằng điều khiển áp suất lò, áp suất nhiên liệu và kiểm soát áp suất không khí.
