Gửi tin nhắn

Nhà máy mạ kẽm nhúng nóng cho các sản phẩm nhỏ, Máy mạ kẽm nhúng nóng tốc độ cao

1 TẤN
MOQ
Nhà máy mạ kẽm nhúng nóng cho các sản phẩm nhỏ, Máy mạ kẽm nhúng nóng tốc độ cao
Đặc trưng Bộ sưu tập Mô tả sản phẩm Yêu cầu báo giá
Đặc trưng
Thông số kỹ thuật
Kích thước (L * W * H):: Theo kích thước thực tế
Điện áp:: Điện áp khách hàng địa phương
Vật liệu ống:: Thép carbon thấp, thép nhẹ, cuộn GI, HRC, CRC
Mẫu số:: Tùy chỉnh
Ứng dụng:: Ống thoát nước, ống kết cấu, ống đóng cọc xây dựng
Điểm nổi bật:

dây chuyền mạ kẽm liên tục

,

nhà máy mạ kẽm nhúng nóng

Thông tin cơ bản
Nguồn gốc: Trung Quốc
Hàng hiệu: Xinlingyu
Số mô hình: Không có
Thanh toán
Mô tả sản phẩm

Đường mạ kẽm nhúng nóng tùy chỉnh cho phôi nhỏ với tốc độ cao

Dịch vụ của chúng tôi

• Lập kế hoạch đầu tư hợp lý, lựa chọn đơn vị mô hình hợp lý.
• Cung cấp bố trí thiết bị miễn phí, lập kế hoạch nhà máy cho bạn.
• Cung cấp nền tảng thiết bị miễn phí và bản vẽ. Nếu cần thiết, cung cấp hướng dẫn kỹ thuật tại chỗ cho thiết bị
• Xây dựng nền tảng.
• Cung cấp lắp đặt thiết bị và vận hành, đảm bảo hoạt động bình thường của dây chuyền sản xuất.
• Cung cấp đào tạo kỹ thuật chuyên nghiệp để giúp nhân viên của bạn làm quen với thiết bị càng sớm càng tốt.

. Điểm chính của công nghệ dòng sản phẩm:
Dự án bao gồm ba hệ thống, là mạ kẽm nhúng nóng tự động, hệ thống kiểm soát môi trường, hệ thống hậu cần, tổng dự án dựa trên bảo vệ môi trường, tiết kiệm năng lượng và giảm nhân lực.
Công nghệ chính:
1.Một dự án dây chuyền sản xuất mạ kẽm bảo vệ môi trường hoàn toàn tự động
2. Hệ thống kiểm soát hậu cần tự động, có thể đi vào điều chỉnh thời gian thực theo nhịp sản xuất, sử dụng tài nguyên hiệu quả.
3. Lò đốt sử dụng năng lượng sạch để đun nóng nồi kẽm, điều khiển tự động và điều khiển tự động, kéo dài tuổi thọ của nồi kẽm
4.Tất cả thu gom khí thải khép kín, xử lý tập trung và xả thải tiêu chuẩn, không phát thải.


Ⅱ. Các thông số kỹ thuật
1. Kích thước nồi kẽm: nồi không chứa sắt, nồi gốm 4 × 1 × 1m, dung tích khoảng 26t.
2. Sản lượng: 1000t / năm
3. Loại sưởi ấm: sưởi điện
4. Ca làm việc: 3 ca (8 giờ / ca, thời gian làm việc năm 300 ngày, 3 ca, thời gian làm việc trong ngày 20h)
5.Layout: hình dạng vòng lặp, ba nhịp là 6,5m, chiều dài là 36,4m, chi tiết trong sơ đồ bố trí.
6. Điện và nước
6.1 Công suất tối đa của các thiết bị điện là khoảng 500Kw.
6.2 Trong sản xuất trung bình 1 tấn cần 0,01m 3 nước, áp suất không thể thấp hơn 0,2MPa.
6.3 Mức độ PH của nước là 6,5 đến 8, nước máy, nước sông hoặc nước giếng được áp dụng, chủ yếu để bổ sung cho tiêu dùng trong quá trình sản xuất.
7. Hệ thống xử lý bảo vệ môi trường: khí thải và chất thải rắn xử lý để sản xuất lành mạnh.
8. Khí nén: áp suất chảy 0,6Mp / cm 2 , nhu cầu không khí 6m 3 / h.

Cấu trúc phòng kín: Dán tấm nhựa tổng hợp định hình trên khung kết cấu thép, có thể nhận ra chống ăn mòn hơn hai mươi năm, là tấm phòng kín tùy chỉnh chỉ trong công ty chúng tôi. Chèn cửa sổ trong suốt trên tường phòng kín, đó là lợi ích của công nhân đang ở trên nền tảng kết cấu thép để quan sát và vận hành điều kiện làm việc. Lắp đặt ống khói ở một bên của thành bể axit và khoảng cách với mặt đất cao 2,5m, hút sương mù axit đến tháp lọc sương mù axit bằng quạt gió cảm ứng.

1.2.2 Thông số thiết kế tháp chính xác:

Tháp rửa phun sương axit axit trong nhà kín xử lý sương mù axit trong nhà. 3 bộ hệ thống thu gom sản xuất sương mù axit theo công suất thực tế của các cơ sở, một lần nữa thông qua hệ thống phun và kiềm rửa dung dịch kiềm để làm sạch nó.

quạt ly tâm bằng sợi thủy tinh a.glass

công suất nổ: 13000m3 / h

áp lực gió: 2600pa

tỷ lệ làm việc: 15kw

b. bể để làm sạch sương axit

Xuất hiện thiết bị: .81,8m × 5,1m

Chất liệu: Trang

Khối lượng xử lý: 18000 m3 / h tốc độ gió tháp trống: 1,5 m / s

Lớp phun: 2 cấp thời gian tiếp xúc: tổng điện trở: 10 s

Tháp thanh lọc: 900 Pa

Vòng Raschig, chiều cao vòng đệm pall: 500 mm (3 cấp độ)

tỷ lệ chất lỏng khí: 500: 1

bơm tuần hoàn

Lưu lượng: 25 m3 / h

Thang máy: Công suất 24m: 15KW (3 bộ)

1.3 Dự đoán hiệu quả

Nồng độ ban đầu của sương mù axit là khoảng 43 mg / m3, sau khi đậy kín bẫy vào máy hút nước, hiệu suất lọc sương mù axit clohydric khoảng 95%, sau khi phun khí thải vào khí quyển.

2. Hệ thống xử lý bụi kẽm

Quản trị 2.1 Process

Câu hỏi thường gặp

Q: Bạn là nhà sản xuất?
Trả lời: Có, chúng tôi là nhà sản xuất. Chúng tôi có 2 nhà máy và đội ngũ kỹ thuật riêng. Chào mừng bạn đến thăm chúng tôi.

Q: Loại kỳ hạn thanh toán nào bạn có thể làm?

A: Chúng tôi có thể chấp nhận T / T và L / C.


Q: Bạn cần thông tin gì trước khi đưa ra đề xuất?
A: Đường kính ống, phạm vi độ dày, cách sử dụng, cấp thép nguyên liệu, trọng lượng cuộn và độ tự động.

Q: Tôi nên làm gì nếu tôi mới bắt đầu kinh doanh mới?
Trả lời: Liên hệ ngay với chúng tôi, chúng tôi cung cấp tư vấn miễn phí cho dịch vụ trước bán hàng. Ngoài ra, chúng tôi có thể giúp bạn giải quyết việc mua nguyên liệu thô (cuộn thép), đào tạo công nhân, giá thị trường quốc tế.

Q: Làm thế nào để bạn làm QA?
Trả lời: Chúng tôi có đội ngũ đặc biệt để thực hiện QA nghiêm ngặt, đây là một trong những thế mạnh của chúng tôi:
(1) Mỗi ​​hộp số sẽ được kiểm tra trong 8 giờ với dầu bên trong để đảm bảo không có rò rỉ.

(2) Mỗi ​​trục sẽ được kiểm tra độ giật định tâm.
(3) Mỗi ​​con lăn sẽ được kiểm tra để đảm bảo rằng trong phạm vi dung sai của các bộ phận quan trọng sẽ được kiểm tra cho tất cả các kích thước.

Q: Tại sao tôi nên chọn bạn, sự khác biệt giữa bạn và các nhà cung cấp Trung Quốc khác là gì?
Trả lời: Chúng tôi tập trung vào ngành công nghiệp này hơn 20 năm và đặc biệt là máy làm ống. Dây chuyền sản xuất ống của chúng tôi trực tiếp xuất khẩu sang Nga, Việt Nam, Ấn Độ, Indonesia và nhiều nước khác ở Châu Á, Châu Phi, Trung Đông và Nam Mỹ.

2.2. Mô tả quá trình:

sử dụng quạt hút bụi từ phòng kín để lọc túi và sau đó qua hàng rào của tháp và quả bóng rỗng để tăng diện tích bề mặt xử lý, áp dụng phun sương nguyên tử và lọc hạt có hại, đạt hiệu quả thanh lọc

2.3 Giới thiệu thiết bị:
2.3.1 phòng kín khói trong dây chuyền sản xuất: 1 bộ (8000 * 3700 * 3000mm)

Cả hai mặt của lối vào và lối ra được niêm phong trước, Dán tấm chống ăn mòn lên kết cấu thép, lắp đặt Windows ở cả hai mặt, có thể quan sát các điều kiện của phòng kín. Làm mát nước kín như nhau, để tránh sự bốc hơi ẩm gây ra xói mòn thiết bị .

2.3.2 Bộ thu bụi túi phản lực ngoại tuyến

Thông số:

Thể tích không khí: 7200m 3 / h diện tích lọc: 120㎡

Tốc độ lọc: 1m / phút Điện trở cơ sở: 1200-1500Pa

Áp lực duy trì cơ sở: 5000Pa

2.3.3 Quạt dự thảo cảm ứng

Chọn quạt ly tâm chịu nhiệt độ cao cảm ứng, 1 bộ, tốc độ làm việc là 11 kw, công suất xử lý: 7200m 3 / h.

2.3.4 Ống khí: theo cấu trúc của nhà máy để xác định (tham khảo cách bố trí quy trình)

2.3.5.Sau khi xử lý, nồng độ bụi (bột) ≤120mg / m 3

Ⅶ. Thiết kế điện

1. dự án áp dụng hệ thống điều khiển điện TN - C - S.
2. thiết kế nối đất tốt, với các biện pháp bảo vệ điện như ngắn mạch, quá tải, rò rỉ. Nguyên lý thiết kế dây riêng biệt dòng điện nặng và dòng điện yếu.
3. khởi động, dừng, điều khiển, đồng thời có dòng điện, điện áp, chạy, hướng dẫn dừng.
4. cáp chống nóng.

Dịch vụ công nghệ

1. Cung cấp kế hoạch thiết kế cho mạ kẽm nóng: sơ đồ công nghệ cho mạ kẽm nóng trừ xưởng.

2. Cung cấp vật liệu, thiết bị, thiết kế điện, sản xuất, lắp đặt và xây dựng cho toàn bộ dây chuyền sản xuất. Cửa hàng làm việc và thiết bị công cộng được loại trừ.

3. Cung cấp gỡ lỗi tổng thể trong dây chuyền sản xuất và đào tạo con người.


Ⅲ. Bố cục hệ thống
1. Mô tả bố cục
1.1 Cân nhắc tính hợp lý của từng bể mạ kẽm nhúng nóng và gia công và bốc dỡ phôi, toàn bộ dây chuyền sản xuất thông qua 1, 6,5m, bố trí nhà máy. Nạp * dỡ một trong các vật liệu thô và thành phẩm và qua kết nối trong một thiết bị mạ kẽm nhúng chính trong một trên. (chi tiết bằng CAD)
1.2 Gia công và bốc dỡ phôi, hoạt động khác đều chạy tự động.
1.3 Tất cả các thiết bị tự động được thiết lập hoạt động tay / tự động.
2. Sơ đồ bố trí mặt phẳng

Giới thiệu:

Mạ kẽm nhúng nóng là một phương pháp hiệu quả để giữ cho kim loại không bị ăn mòn, các sản phẩm được sử dụng rộng rãi trên cơ sở kết cấu thép trong các ngành công nghiệp khác nhau. Đặt các bộ phận thép đã loại bỏ rỉ sét vào ấm đun nước kẽm nóng chảy 450oC, làm cho kẽm bám dính trên bề mặt của phần thép để nhận ra kim loại chống ăn mòn.

Quá trình công nghệ
Quy trình công nghệ mạ kẽm nhúng nóng

2. Hành động quá trình hoạt động hoàn toàn tự động

2.1 vận hành cần trục bằng tay đến vị trí tải, và treo thủ công theo nhóm, tín hiệu khi hoàn thành;

2.2 tiền xử lý đầy đủ thiết bị mạ kẽm lăn tự động nâng phôi vào bể tẩy dầu mỡ, bể rửa, bể axit và bể thông lượng liên tiếp, sau đó đưa vào khu vực dỡ hàng;

2.3 công việc trong khu vực dỡ hàng vào giỏ tải sau khi được dẫn vào lối đi sấy bằng vật liệu phụ, phôi được nâng lên bằng cách dỡ máy thành chất lỏng kẽm;

2.4 ngâm vào chất lỏng kẽm thông qua hệ thống kẽm ngâm, được nâng lên bằng máy ly tâm và máy ly tâm sau khi thỏa mãn thời gian ngâm và sau đó di chuyển đến khu vực dỡ hàng;

2.5 đổ phôi vào nổ kẽm, làm mát và thụ động;
2.6 cuối cùng đổ vào băng tải xả, lưu trữ sau khi thử nghiệm.


Sản xuất dòng thiết bị cơ bản, hiệu suất và thông số

1) Hệ thống truyền tự động chạy

1. Hiệu suất thiết bị và cấu hình thành phần

Cần trục tự động loại 1.1 giàn cần trục di chuyển trong phòng niêm phong tiền xử lý, di chuyển giữa hai bên của xe tăng.

Thông số thiết bị:

Engine động cơ chính: L31m (chiều dài hai thanh ray) * W2.3 (khoảng cách trung tâm hai thanh ray) * H4.5m (các cơ sở phụ trợ xung quanh)

Gantry loại trung tâm cần trục đơn cực: 1 bộ, mức di chuyển V = 6-15m / phút (điều khiển tần số), vận hành nâng V = 5-15m / phút (điều khiển tần số), chiều cao nâng là 3200mm, chất lượng nâng ≤ 1000kg (chứa cực, giá và mảnh trọng lượng)

Thời gian sân tuyệt vời: 10 phút (trên 10 phút có thể điều chỉnh)

Chiều cao nâng của vật liệu tải lên là 1m

1.2 xe đẩy vật liệu phụ và phòng trưng bày sấy:

Kích thước: 6500mmx700mm

Công suất: 18KW

Băng tải xả 1.3

Kích thước: 3000mmx700mm

Công suất: 12KW

2) thiết bị, phòng chống ăn mòn cơ sở.

1. bể chống ăn mòn:
Kết cấu bể: làm cho nền bê tông trên mặt đất và cài đặt sẵn neo tăng cường cho sử dụng bên ngoài.
Thông số xe tăng:

Tên Kích thước (L * W * Hmm) Số lượng Chức năng
bể tẩy dầu mỡ 1580 * 700 * 1000 6sets Loại bỏ dầu và rỉ sét
bể axit 1580 * 700 * 1000 3 bộ Loại bỏ rỉ sét
Bể rửa 1580 * 700 * 1000 4 bộ
Bể thông lượng 1580 * 700 * 1000 1 bộ Bề mặt hoạt động của phôi

2. Hệ thống cân:
Điều khiển tự động, tối đa là 100kg / giỏ, độ chính xác là ± 2kg
3. Hệ thống đưa vào nồi
Toàn bộ thiết bị, ghi lại thời gian vào nồi, 1 rổ / phút (dưới thời gian ngâm cho phép tiền đề)
4. Hệ thống ngâm trong chậu:
Thiết bị truyền dẫn, điều khiển thời gian ngâm theo nhịp sản xuất.
5. Hết hệ thống máy ly tâm nồi
Toàn bộ thiết bị, điều khiển tự động, có chức năng tự động ly tâm
6. Hệ thống quay vòng giỏ mạ kẽm:
Điều khiển quay vòng rổ theo nhịp tự động
Tổng công suất trên 20KW
4) Sau điều trị:
1. Hệ thống kẽm nổ mìn:
Tải và bốc dỡ vật liệu tự động, công suất là 2KW
2. Hệ thống làm mát:
Tải và bốc dỡ vật liệu tự động, công suất là 2KW
3. Hệ thống thụ động:
Tải và bốc dỡ vật liệu tự động, công suất là 2KW
4. Hệ thống sấy khô:
Tải và bốc dỡ vật liệu tự động, công suất là 5KW


Ⅵ. Thiết bị bảo vệ môi trường (Bụi kẽm, nước thải và axit thải)
1. Hệ thống xử lý khí thải và khí thải axit clohydric
Sương mù axit clohydric i chủ yếu từ bể rửa axit và hơi nước từ thông, là hỗn hợp của sương axit và hơi nước.
1.1 Thiết kế công nghệ

Sơ đồ quá trình hấp thụ sương mù axit
Mô tả 1.2 thiết bị:
Phòng kín sương mù axit 1.2.1: kích thước khoảng 16500 * 2500 * 3000mm

Sản phẩm khuyến cáo
Hãy liên lạc với chúng tôi
Tel : 86-18626078867
Fax : 86-510-68930088
Ký tự còn lại(20/3000)